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電動(dòng)閥門常見幾種故障及解決方法

[ 2020-11-11 ]
上海湖泉閥門廠家告訴你電動(dòng)閥門常見的幾種故障及如何解決方法,如果還有不懂的地方可以打電話咨詢我們公司技術(shù)人員,會(huì)為你做詳細(xì)的解答。
 
1、電動(dòng)閥門裝置不動(dòng)作,DCS報(bào)超時(shí)報(bào)警。
處理方法:
(1)檢查各回路電源電壓是否正常,若無(wú)電則送電。
(2)檢查主回路各相接線是否有斷路現(xiàn)象,若有則查出斷路點(diǎn)恢復(fù)。
2、電動(dòng)裝置上的手動(dòng)/電動(dòng)切換手柄不起作用,手動(dòng)無(wú)法盤車。
處理方法:根據(jù)裝置所連接閥門的重要性酌情進(jìn)行處理利用電動(dòng)進(jìn)行閥門的啟閉操作,一般行程均要求重新調(diào)整并試車正常方可交付運(yùn)行方使用。
3、電機(jī)不轉(zhuǎn)
  原因:電機(jī)線圈燒壞。如使用環(huán)境不良,進(jìn)水或滲透有腐蝕性的氣體而造成短路或電機(jī)轉(zhuǎn)子卡死不動(dòng),電機(jī)線圈就發(fā)熱、燒壞。
  判斷故障方法:用萬(wàn)用表測(cè)量電機(jī)引出線正、反和零線之間的電阻,正常值約為160Ω,如偏差過(guò)大或過(guò)小,就證明線圈已燒壞。
 電動(dòng)閥門
一、電動(dòng)蝶閥常見故障以及處理方法如下:
故    障 分析產(chǎn)生原因 消除故障方法
填料處的外漏  1.操作時(shí)用力過(guò)大;
 2.填料壓套螺栓沒(méi)有擰緊
 1.應(yīng)收正常力均勻操作,不許加套管或用其它辦法加長(zhǎng)力臂。
 2.均勻擰緊壓住填料用螺栓。
密封面泄漏  1.關(guān)閉不到位;
 2.久閉的閥門在密封面上積垢;
 3.密封面輕微擦傷;
 4.密封面損傷嚴(yán)重。
 1.重新調(diào)整執(zhí)行器上的調(diào)整螺釘,關(guān)嚴(yán)到位;
 2.將閥門開一條縫,讓高速流體沖掉積垢;
 3.重新研磨,調(diào)整墊片補(bǔ)償。
法蘭結(jié)構(gòu)處泄漏  1.螺柱擰緊力不均;
 2.墊片老化損傷;
 3.墊片選用材料與工況介質(zhì)要求不符。
 1.重新均勻擰緊螺栓;
 2.更換墊片;
 3.按工況要求正確選用墊片材質(zhì)和形式,必要時(shí)請(qǐng)與廠家聯(lián)系,請(qǐng)求幫助選材.選型。訂貨時(shí)要詳細(xì)介紹要求。
蝸輪.蝸桿傳動(dòng)卡咬  1.不清潔嵌入臟物,影響潤(rùn)滑;
 2.操作不善。
 1.清除臟物,保持清潔,定期加油。
 2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬,阻力很大時(shí),不能繼續(xù)操作,應(yīng)立即停止,徹底檢查。
電動(dòng)執(zhí)行器故障  1.潤(rùn)滑不良,內(nèi)有異物卡住,造成轉(zhuǎn)矩過(guò)大損壞;
 2.電機(jī)故障。
 1.應(yīng)加油,填料壓緊適度,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物,保持清潔。
 2.電機(jī)工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘,電源應(yīng)正常,避免電機(jī)受潮。
 
 電動(dòng)蝶閥
 
二、電動(dòng)球閥的常見故障及處理方法:
①電動(dòng)球閥的常見故障
在日常工作中,經(jīng)常遇到的故障主要有兩種:
(1)關(guān)閉不到位,顯示已經(jīng)全關(guān),但閥門實(shí)際并未全關(guān)。
(2)開不到位,顯示已經(jīng)全開,但閥門實(shí)際并未全開。
②電動(dòng)球閥的故障處理方法
1、關(guān)閉不到位處理方法:
(1)手動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,觀察閥蓋刻度盤,直到閥門為全關(guān)狀態(tài)。
(2)將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)“遠(yuǎn)程-停止-就地”選擇開關(guān)旋至停止位置或就地位置。
(3)用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)專業(yè)遙控器對(duì)準(zhǔn)執(zhí)行器顯示窗口,按下方向鍵進(jìn)入選擇菜單。
(4)在P選項(xiàng)處按回車鍵,執(zhí)行器顯示屏幕上下兩端出現(xiàn)兩條橫杠,說(shuō)明密碼已經(jīng)被確認(rèn)。
(5)繼續(xù)按向下鍵,直到LC處,按回車鍵確定,將當(dāng)前位置設(shè)定為全關(guān)位。
(6)繼續(xù)按向下鍵,回到主畫面,可以看到顯示屏上顯示的閥位為全關(guān)。
2、開啟不到位處理方法:
(1)手動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,觀察閥蓋刻度盤,直到閥門為全關(guān)狀態(tài)。
(2)將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)“遠(yuǎn)程-停止-就地”選擇開關(guān)旋至停止位置或就地位置。
(3)用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)專用遙控器對(duì)準(zhǔn)執(zhí)行器顯示窗口,按下方向鍵進(jìn)入選擇菜單。
 電動(dòng)球閥
三、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障現(xiàn)象及處理方法:
1、電機(jī)不轉(zhuǎn)即閥不動(dòng)作,分析如下:
(1)電機(jī)線圈燒壞。使用環(huán)境不良,進(jìn)水致短路或電機(jī)轉(zhuǎn)子卡死不動(dòng),電機(jī)線圈發(fā)熱,燒壞。判斷方法只需用萬(wàn)用表測(cè)電機(jī)引出正、反和零線之間的電阻,正常值約為l6OΩ,如偏差過(guò)大或過(guò)小就證明線圈已燒壞。
(2)分相電容失效或被擊穿,分相電容壞了,電機(jī)也不會(huì)起動(dòng),用萬(wàn)用表很容易檢查分相電容。
(3)兩個(gè)微動(dòng)開關(guān)位置不當(dāng)。當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作時(shí),行程至零點(diǎn)和滿度時(shí),微動(dòng)開關(guān)應(yīng)關(guān)閉,使電流不致流過(guò)電機(jī),達(dá)到保護(hù)電機(jī)的目的,如微動(dòng)開關(guān)過(guò)開,使閥桿動(dòng)作已達(dá)到零點(diǎn)或滿度時(shí),仍不能斷開微動(dòng)開關(guān),而電流繼續(xù)通過(guò)電機(jī)。而此時(shí)電機(jī)已無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),將會(huì)使電機(jī)堵轉(zhuǎn)燒壞。處理方法是移動(dòng)微動(dòng)開關(guān)位置,使之與閥桿行程位置相適應(yīng)。
2、電動(dòng)閥一動(dòng)作就融斷保險(xiǎn)分析:
(1)電機(jī)線圈漆包線絕緣破壞,線圈繞組碰殼而短路。判斷方法可用北歐表測(cè)繞組對(duì)地電阻即可。
(2)分相電容容量過(guò)大。有時(shí)分相電容容量過(guò)大,起動(dòng)電流大,會(huì)燒斷保險(xiǎn),判斷方法用交流電流測(cè)其電流值來(lái)選擇。
3、一送電,調(diào)節(jié)閥就處于全開或全關(guān)位置。原因如下:
1.反饋信號(hào)線及反饋線圈斷線。
2.微機(jī)輸出控制線或電動(dòng)操作器上控制線斷線。
3.提供反饋線路的電源有無(wú)。
以上原因可用萬(wàn)用表查出。若都正常,則檢查電壓一電流轉(zhuǎn)換電路。
4、閥穩(wěn)不住:
原因?yàn)榱泓c(diǎn)不對(duì),殺車機(jī)構(gòu)過(guò)松,或調(diào)穩(wěn)電位器損壞。處理方法為用萬(wàn)用表檢查零點(diǎn)大小,調(diào)穩(wěn)電位器阻值是否改變或損壞。檢查剎車機(jī)構(gòu)松緊度。
 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
 
四、電動(dòng)閘閥故障現(xiàn)象及處理方法:
 
外漏:閥門外漏的原因可能是填料函沒(méi)壓緊、金屬密封環(huán)沒(méi)壓緊或損壞。
處理方法是壓緊填料函或增加填料數(shù)量、平衡緊固法蘭螺母或更換金屬密封環(huán)。
 
內(nèi)漏:閥門關(guān)閉不嚴(yán)、驅(qū)動(dòng)裝置力矩不夠,閥座、閥芯被沖刷都可能會(huì)造成內(nèi)漏。
處理方法是調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程、調(diào)換或加大執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩,更換閥座、閥芯,更換前必須對(duì)閥座、閥芯進(jìn)行對(duì)研即可。
 
卡滯:可能是執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障或者閥門內(nèi)部有異物、法蘭螺母緊固不平衡等原因。處理方法是檢查排除執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或更換執(zhí)行機(jī)構(gòu),解體閥門檢查、清理異物,并更換被卡壞配件或者調(diào)整法蘭螺母。
密封面上有劃痕,凹痕等缺陷:閥體內(nèi)有污垢或者焊渣,銹蝕雜質(zhì)進(jìn)入閥體,也有可能操作不當(dāng),閥打開過(guò)量。處理方法是拆下清洗、研磨密封面或正確操作閥開度。
法蘭端面密封滲漏:有可能是墊片損傷或者法蘭密封面有傷痕。處理方法是更換墊片或者研磨密封面。
填料處滲漏:可能是填料加入不合要求或閥桿有傷痕、填料選擇不當(dāng)或不干凈。處理方法是分段添加填料或者把閥桿研磨光滑、更換優(yōu)質(zhì)填料。
閥桿升降不靈活:可能是潤(rùn)滑不良、螺紋磨損閥桿歪斜。處理方法是加強(qiáng)潤(rùn)滑或者更換閥桿與襯套。
 
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